鋁單板在生產過程中，由于操作不當?shù)仍蚩赡軙a生質量不達標的現(xiàn)象。以下就是幾種可能會出現(xiàn)的問題及原因：

壓花：軋機表面因起皺、斷裂等原因造成的不規(guī)則色差，在軋制過程中會定期在帶材表面打印色差。

劃痕：表現(xiàn)為鋁板表面上成簇和分布的疤痕。發(fā)生原因：鋁板層之間的機械或手動移動。

彎曲邊緣：帶材的邊緣因軋制或剪切而凸起。

腐蝕：表現(xiàn)為鋁單板表面有斑點或斑片狀白色或黑色斑點。原因：生產、包裝、運輸和儲存過程中酸、堿或水進入。

表面油漬：表現(xiàn)為表面污垢。原因：油冷臟，吹風不良。

劃痕：表現(xiàn)為鋁板表面有線狀分布的疤痕。原因：導板或平輥有凸起或鋁粘附；切割過程中出現(xiàn)劃痕；人工檢查和起吊不當。

側彎：板或條的縱向側呈現(xiàn)出向一側彎曲的非直線狀態(tài)。原因：軋機兩端壓下量不同；板材和帶材等來料兩側厚度不一致。

表面黑點：鋁板表面有針狀黑點。原因：爐液不清潔。